Introducción a los rodamientos de bolas de empuje

1. Capacidad de carga:
La capacidad de carga de los rodamientos axiales de bolas y rodillos es una de las características importantes de su aplicación. Para lograr una mejor capacidad de carga, los sellos, las jaulas de acero y los lubricantes de alto rendimiento deben trabajar juntos mediante la optimización técnica para mejorar la capacidad de carga de los rodamientos axiales de bolas y rodillos. Cuando la capacidad de carga de los rodamientos de rodillos de bolas de empuje es relativamente fuerte, puede salvar el área de rodamiento y reducir los costos del producto. Por lo tanto, en el proceso de producción y diseño de rodamientos, se deben considerar cuidadosamente las características de la capacidad de carga.
2. Vida útil:
La vida útil de los rodamientos axiales de bolas y rodillos generalmente incluye dos aspectos: la vida útil de la inyección de aceite y la vida útil de la lubricación. La vida útil de la inyección de aceite se refiere a la adición de aceite mineral o aceite hidráulico de alta viscosidad y otras grasas líquidas en el rodamiento, que pueden mantener una viscosidad suficiente antes de un cierto período de tiempo, lubricando así el rodamiento de manera efectiva. La vida útil de la lubricación se refiere a la capacidad del aceite lubricante o la grasa utilizada en el rodamiento para mantener la estabilidad de la temperatura y el espesor de la película de aceite en condiciones normales, logrando así un buen efecto de lubricación y prolongando la vida útil del rodamiento. En este sentido, los rodamientos con altos requisitos requieren el uso de sellos y jaulas de alta calidad, que pueden mantener una buena lubricación y vida útil en entornos hostiles, como altas temperaturas y presiones.
3. Requisitos operativos:
La fuerza y ​​la velocidad de funcionamiento de los rodamientos axiales de bolas y rodillos durante el funcionamiento pueden influir en su estado de tensión. La selección de bolas de acero se ha convertido en un eslabón clave en el proceso de producción de rodamientos axiales de bolas y rodillos, lo que determina la vida útil del rodamiento, el ruido de funcionamiento y la capacidad de carga del rodamiento. Por lo tanto, en la fabricación y el diseño de rodamientos, es necesario considerar la resistencia y las propiedades físicas de los materiales, seleccionar el tamaño y la cantidad óptimos de bolas de acero y hacer que cumplan con los requisitos de uso del equipo.
4. Instalación y mantenimiento:
En la instalación y el mantenimiento de los rodamientos axiales de bolas y rodillos, es necesario comprender la estructura del rodamiento, las constantes geométricas, los materiales y la precisión, lo que ayuda a los usuarios a mantener y administrar mejor los rodamientos. Además, durante la instalación del rodamiento, se debe prestar atención a la limpieza del entorno del rodamiento, la confirmación de la dirección de rotación y la fuerza de cierre adecuada para evitar daños en el rodamiento. La instalación no calificada reducirá el efecto operativo del cojinete y dañará su capacidad de carga.
5. Sellado:
El dispositivo de sellado puede evitar que el interior del sistema de cojinetes de rodillos de bolas de empuje se contamine con suciedad, agua y otros medios específicos, manteniendo en última instancia la estabilidad y el equilibrio del funcionamiento del sistema. Seleccione los sellos de aceite apropiados, los anillos de goma resistentes al desgaste y los materiales protectores resistentes al calor para proteger el rodamiento de bolas de empuje de la corrosión y el drenaje, y mejorar su estabilidad y durabilidad.
En resumen, los requisitos para los rodamientos axiales de bolas y rodillos pueden variar en diferentes industrias y escenarios de aplicación. Sin embargo, características como la capacidad de carga, la vida útil, los requisitos operativos, la instalación y el mantenimiento y el sellado suelen ser factores a los que tanto los fabricantes como los usuarios otorgan mayor importancia. Al seleccionar equipos de rodamientos, varias industrias, como las máquinas herramienta CNC, la maquinaria de ingeniería, la industria de recursos de acero y la industria del tránsito ferroviario, también deben considerar factores como el rendimiento del equipo y la rentabilidad de manera integral para garantizar la calidad del producto, mejorar la eficiencia y los beneficios económicos. Al mismo tiempo, los científicos de la industria promueven constantemente la actualización y mejora de la tecnología de rodamientos para satisfacer las demandas más estrictas del mercado.